1. 液壓缸及周圍環(huán)境應(yīng)清潔。高空升降平臺(tái)可運(yùn)送人和貨物。主要由塔架、圍欄、機(jī)廂、驅(qū)動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)、加節(jié)裝置、安全裝置和起重系統(tǒng)組成。固定式升降平臺(tái)平臺(tái)使用時(shí)，四個(gè)支腿應(yīng)牢固的支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上（以行走輪將要離開(kāi)地面為準(zhǔn)）必要時(shí)可以使用枕木。導(dǎo)軌式升降機(jī)首先按下電動(dòng)機(jī)起動(dòng)開(kāi)關(guān)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)、齒輪泵打油，（注意、電機(jī)不要反轉(zhuǎn)）油缸伸出，平臺(tái)起升；待起升到工作高度，（或升到最高限制高度，會(huì)自動(dòng)接通行程開(kāi)關(guān)，自動(dòng)停止起升。）按下電機(jī)停止按鈕，平臺(tái)停止升降，即可工作。 儲(chǔ)罐應(yīng)密封，避免污染。 管道、油罐應(yīng)清理干凈，防止氧化鐵皮等雜物掉落。 用無(wú)絨布或?qū)Ｓ眉埱鍧崱?麻線和粘合劑不能用作密封材料。 按規(guī)劃要求注意油溫、油壓的變化。 空載時(shí)，擰下排氣螺栓。

2. 不得有松動(dòng)的管道連接件。

3.液壓缸的基座必須有滿足的剛度，不然加壓時(shí)缸筒成弓形向上翹，使活塞桿曲折。

4.在將液壓缸工作裝置到體系建設(shè)之前，應(yīng)將通過(guò)液壓缸標(biāo)牌上的參數(shù)與訂購(gòu)時(shí)的參數(shù)可以進(jìn)行分析比較。

5.足座液壓系統(tǒng)的移動(dòng)缸的中心軸線應(yīng)與負(fù)載效應(yīng)力的中心線同心，以避免產(chǎn)生側(cè)向力，從而簡(jiǎn)單地磨損密封件并損壞活塞。 對(duì)于移動(dòng)物體的液壓缸裝置，氣缸與氣缸的移動(dòng)方向表面上的移動(dòng)物體粘附平行，平行度一般不大于0.05mm/m。

6.液壓缸的密封蓋螺絲擰緊，以確?；钊谡麄€(gè)行程中靈敏移動(dòng)，不會(huì)阻塞和重量不均。螺桿過(guò)緊，會(huì)增加阻力，加速磨損; 過(guò)松則會(huì)造成漏油。

7.有排氣閥或排氣羅塞的液壓缸，必須將排氣閥或排氣羅塞裝置在最高點(diǎn)，以便學(xué)生掃除中國(guó)空氣。

8.缸的軸向兩頭學(xué)生不能通過(guò)液壓死，且一端設(shè)計(jì)必須始終堅(jiān)持起浮以避免由于熱膨脹的影響。因?yàn)椴煌變?nèi)受液壓力和熱膨脹等要素的效果，有軸向進(jìn)行彈性。若缸兩頭液壓死，將導(dǎo)致缸各部分結(jié)構(gòu)變形。

9. 導(dǎo)套與活塞桿之間的間隙應(yīng)符合要求。

10.注意圓柱體的平行度和直線度。偏差應(yīng)在0.1毫米/全長(zhǎng)范圍內(nèi)。如液壓缸上母線的整個(gè)長(zhǎng)度超出公差，應(yīng)修理液壓缸底部的支撐物，或修理機(jī)床的接觸面以符合要求，并校正其側(cè)母線的準(zhǔn)確性。

11.拆裝液壓缸時(shí)，嚴(yán)防損害活塞桿頂端的螺紋、缸口螺紋和活塞桿外表。嚴(yán)禁用錘打缸筒和活塞外表，如缸孔和活塞外表有丟失，不允許用砂紙打磨，要用細(xì)油石精心研磨液壓缸及周圍環(huán)境應(yīng)清潔。油箱要確保密封，避免污染。管路和油箱應(yīng)整理，避免有掉落的氧化鐵皮及其他雜物。清潔要用無(wú)絨布或?qū)Ｓ眉?。不能試用麻線和黏合劑作密封材料。液壓油按規(guī)劃要求，留意油溫文油壓的改變?？蛰d時(shí)，擰開(kāi)排氣螺栓進(jìn)行排氣。