固定式升降平臺(tái)

安全操作規(guī)程

1).剪叉式升降機(jī)設(shè)在機(jī)廂內(nèi)，由電動(dòng)機(jī)、減速器和齒輪齒條組成。減速器輸出軸端的齒輪，伸出機(jī)廂，與固定在塔架上的齒條嚙合，帶著機(jī)廂上下運(yùn)行。機(jī)廂內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)，操作人員亦可隨機(jī)運(yùn)行。加節(jié)裝置設(shè)在機(jī)廂的頂部，是一臺(tái)手動(dòng)或機(jī)動(dòng)的小型動(dòng)臂式起重機(jī)。升降平臺(tái)廠家由鋼絲繩驅(qū)動(dòng)，大多用于運(yùn)送貨物。由塔架、吊籃、卷?yè)P(yáng)機(jī)等組成。塔架一般為桁架結(jié)構(gòu)，用纜繩拉住，保持直立。吊籃用型鋼焊成，是裝載貨物的容器。卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在地面上，鋼絲繩繞過(guò)塔架頂部的滑輪與吊籃連接，牽引吊籃上下運(yùn)行，操作人員在地面上控制。固定式升降平臺(tái)平臺(tái)使用時(shí)，四個(gè)支腿應(yīng)牢固的支撐在堅(jiān)實(shí)的地面上（以行走輪將要離開(kāi)地面為準(zhǔn)）必要時(shí)可以使用枕木。 專(zhuān)人保管系統(tǒng)：開(kāi)關(guān)鎖由專(zhuān)人保管，升降平臺(tái)由專(zhuān)人操作維護(hù)。

2).每日作業(yè)前檢查: 要仔細(xì)檢查電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)是否正常，即檢查升降平臺(tái)各部件，關(guān)鍵檢查螺絲連接是否可靠，貨體是否穩(wěn)定，液壓管道部件是否有泄漏，導(dǎo)線連接是否松動(dòng)、斷裂等。在空載的情況下，上下一次或兩次，檢查各部位的運(yùn)動(dòng)是否正常。當(dāng)空氣溫度低于10 °C 時(shí)，油泵應(yīng)運(yùn)行3-5分鐘，以確保油泵能正常運(yùn)行。

3)嚴(yán)禁超載:嚴(yán)禁液壓平臺(tái)在使用過(guò)程中超載(本機(jī)額定負(fù)荷為2000kg)。

4).防止偏載：平臺(tái)進(jìn)行運(yùn)輸?shù)奈锲沸枰谂_(tái)面上可以盡可能地分布比較均勻，防止偏載。

5). 設(shè)備開(kāi)工前人員和貨物的安全措施：護(hù)欄應(yīng)設(shè)置活動(dòng)門(mén)，貨物裝車(chē)關(guān)閉后，方可啟動(dòng)。 如果沒(méi)有活動(dòng)門(mén)，應(yīng)特別小心堆放，以防意外墜落。

6)本設(shè)備用作貨梯: 本設(shè)備應(yīng)用作貨梯，不得載人。

7)載人高空作業(yè)注意事項(xiàng):特殊情況需要載人高空作業(yè)時(shí)，必須關(guān)閉護(hù)欄門(mén)，插好插銷(xiāo)，系好安全繩。負(fù)載的中心(人站的位置)盡量在工作臺(tái)的中心，不允許隨意走動(dòng)。

8).急停按鈕可以使用需要注意：在平臺(tái)行駛中如遇特殊教育情況可使用急停開(kāi)關(guān)停止工作平臺(tái)，但在企業(yè)正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行中，禁止使用急停開(kāi)關(guān)停車(chē)。

9).平臺(tái)不得裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)物品。

10).攀爬時(shí)不要試圖攀爬或搖晃。

11).升降平臺(tái)下方嚴(yán)禁站人或堆放雜物。

12).請(qǐng)勿在作業(yè)時(shí)向外用力進(jìn)行推拉運(yùn)動(dòng)物體；

13).不得在任何可預(yù)見(jiàn)的危險(xiǎn)條件下使用本機(jī)器

14).不要用這臺(tái)機(jī)器作焊接地線

15).在平臺(tái)上工作時(shí)，負(fù)責(zé)設(shè)備的人員嚴(yán)禁離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁擦拭、潤(rùn)滑或修理平臺(tái)。工作結(jié)束后，司機(jī)應(yīng)切斷電源，鎖好控制面板方可離崗，并填寫(xiě)交接班記錄。

16).當(dāng)平臺(tái)企業(yè)出現(xiàn)問(wèn)題故障無(wú)法通過(guò)正常管理工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷電源技術(shù)進(jìn)行分析維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)，非專(zhuān)業(yè)人員勿拆卸液壓元件及電氣元件。